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断裂风电叶片重获新生:玻纤制备高性能隔热阻燃材料

众安环保

2026-08-06

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风电叶片长期承受强风载荷,服役到期后容易出现强度衰减、断裂破损,无法继续投入运行。体型庞大的退役叶片,已然成为风电产业循环发展亟待解决的难题。众安环保ZAECOTECH深耕固废预处理与退役风电叶片资源化领域,针对叶片特殊材质,探索可落地的工业化回收路径,推动废旧叶片变身为新型功能材料。

破碎风电叶片断裂.jpg

破碎风电叶片断裂

拆解退役风电叶片可以看到,叶片主要由两大材料构成:一层为环氧树脂与玻璃纤维复合材料,另一层为生物质轻木。轻木属于生物质原料,环保属性突出,回收再利用难度低。而玻纤环氧树脂复合材料回收难点突出:玻璃纤维本身再利用价值偏低,想要将树脂与玻纤实现有效分离,工艺成本居高不下,传统处理方式很难实现高值化利用。

玻璃纤维.png

玻璃纤维

针对这一行业难点,行业创新思路不再强行分离玻纤与树脂,而是将断裂叶片物料,与生物质材料、生物大分子进行复合组装,制备出新型阻燃隔热材料。该成品具备良好弹性,热导率约 0.06,隔热性能优异,实现把整支废旧风电叶片转化为隔热功能材料,完成资源闭环回收。

众安环保ZAECOTECH专心退役风电叶片整套预处理技术装备研发,可完成大型叶片切割、破碎、分选整套工序,为后续材料复合再生提供合格物料基础,打通从废旧叶片到再生新材料的前端工艺链路。把曾经只能报废处置的风电巨翼,转化为有实际应用价值的隔热阻燃产品,这套技术路线工艺简单,具备良好的工业化落地前景。

风电叶片预处理产线.png

退役风电叶片预处理

未来,众安环保ZAECOTECH将持续打磨固废预处理技术,助力风电固废走出 “填埋、焚烧” 老路,践行绿色循环经济,助力新能源产业全生命周期绿色发展。

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