7 月 22 日，工业和信息化部办公厅正式发布《关于组织开展国家级零碳工厂建设工作的通知》，全面启动国家级零碳工厂、零碳算力设施的申报评选。本次政策不仅划定了量化的碳排放考核指标，更对工业固废处置、环境管理体系提出了硬性要求，也让退役风电叶片专业化破碎预处理，成为工业固废降碳、支撑零碳工厂建设的重要基础环节。
政策划定零碳硬标准
根据通知要求，工信部将通过分阶段梯度培育，遴选一批基础扎实、路径清晰的制造企业与算力设施打造国家级标杆。申报企业需以国家绿色工厂为基础门槛，能耗达到行业标杆水平，建立可核查的碳排放核算体系，同时具备完善的环境管理体系，近三年无重大环境污染事故。
政策核心设置三大考核指标，要求 2030 年前达成终极目标：
- 单位能耗碳排放：目标值≤0.2 吨 CO₂/ 吨标煤
- 非化石能源消费占比：目标值≥95%
- 非化石能源电力消费物理认定量占比：目标值≥35%
风电叶片破碎预处理，两大价值匹配零碳建设要求。
零碳工厂建设涉及能源消耗、生产过程、固废处置全链条，其中工业固废的减量化与合规化处置，既是绿色工厂的进阶基础，也是零碳碳排放核算的重要组成部分。退役风电叶片作为典型大件复合材料固废，专业化破碎预处理是其处置利用的核心前置工序，精准匹配零碳工厂建设要求。
1. 大件固废减容减量，夯实环境管理合规基础
国家级零碳工厂以绿色工厂为申报门槛，要求企业具备完善的环境管理体系，工业固废需合规处置。退役风电叶片体积庞大、降解难度高，传统堆放与填埋不仅占用土地资源，还带来环境合规风险。
通过专业化破碎预处理，可实现退役叶片高效减容，大幅缩小固废体积，降低贮存、转运与处置压力，从源头解决大件固废处置难题，帮助风电产业链企业完善固废管理体系，满足零碳工厂对环境合规与固废减量的基本要求。
2. 标准化前置处置，支撑全链资源化降碳
零碳工厂要求碳排放全生命周期可核查，资源化利用是其重要的减排路径。退役叶片的资源化利用，必须以标准化的破碎分选处理为前提。
通过精细化破碎与分级分选工艺，可将退役叶片加工为规格统一的合格破碎料，为下游资源化利用提供稳定、合规的原料支撑，推动叶片固废从“填埋处置”向“全量利用”转型，从固废处置端降低产业链碳排放，契合零碳工厂全链条碳排放管控要求。
国家级零碳工厂的启动，标志着我国工业绿色转型进入精细化、全链条管控的新阶段。
众安环保ZAECOTECH深耕工业固废预处理领域，核心业务覆盖退役风电叶片专业化拆卸、破碎、分选、磨粉全流程，提供成熟可落地的退役叶片处理系统。凭借扎实的技术积累，公司已获多项专利，相关成果获央视报道、斩获金砖国家工业创新大赛三等奖。众安环保ZAECOTECH将持续以高效、合规的固废减量化方案，助力风电产业链完善绿色制造体系，为零碳工厂建设提供坚实支撑。