近年来，随着全球碳中和目标深入推进以及 ESG 评级体系日益严格，大型跨国制造企业面临供应链绿色升级挑战。废弃物零填埋已成为众多世界 500 强企业的核心发展目标，如何依托厂区就地搭建回收产线，实现废旧木质托盘等工业固废闭环处置，减少固废长途转运产生的碳排放，提高物流耗材资源化比例，成为众多国际龙头企业亟待破解的难题。
海外工业垃圾破碎设备发货中
携手科技巨头 · 保障工业固废项目推进
众安环保ZAECOTECH依托生产工厂20余年固废处置领域技术积淀，成功中标某全球知名跨国科技巨头——木质废旧托盘破碎利用项目。项目覆盖方案设计、设备制造、海运交付至海外安装指导全流程服务，要求实现标准木质托盘一站式自动破碎减容，完成铁钉等金属物质快速分离与再生木料回收利用。目前，该成套工业固废预处理设备已于2026年7月下旬在众安环保ZAECOTECH总部工厂完成装车启运，发往海外项目现场。
废旧木质托盘处理难度远高于普通木材：托盘内嵌铁钉等金属物质易加剧刀具磨损；同时 1.4 米托盘体积庞大，传统上料方式易引发卡料、堆料，造成产线频繁停机。
工业固废破碎成套设备
针对上述痛点，众安环保ZAECOTECH为该海外项目量身定制了“链板上料+双轴撕碎+强磁除铁+智能控制”一体化工业固废破碎回收生产线。
该生产线核心设备双轴剪切式撕碎主机拥有低转速大扭矩特性，可直接投入完整木托盘进料。设备搭载 Hardox 耐磨刀具与 42CrMo 锻打主轴，耐冲击、抗磨损，依靠剪切撕裂工艺处理带铁钉木料，有效避免卡料缠绕。
其核心价值在于：
- 省人工：1.4米整托板直接进料，无需预先拆解，链板上料机匀速供料，减少卡料堆料；
- 高纯度：强磁除铁器快速分离金属物质，分离率高达99%，产出洁净碎木料可直接进入循环体系；
- 少停机：整线配备西门子PLC+触摸屏控制，有过压、过载、过流、短路自动保护，运行状态实时监测，保障海外现场持续稳定作业。
1.4米整托板一次性破碎至10-15公分均匀碎木料，综合减容比超过90%。
全流程服务保障 · 确保海外快速投产
发货不是终点，而是交付服务的起点。
发运前，整条生产线已完成为期一周的厂内带料联调，所有设备均通过出厂验收。针对远洋运输工况，全部设备执行全密封防锈处理，有效抵御海运盐雾侵蚀与长途颠簸。
设备抵达后，众安环保ZAECOTECH售后工程师将亲临海外项目现场，提供全程落地式安装、调试与实操培训，并依托智能控制系统，实现投产后全天候运维保障，助力产线稳定运行。
该成套生产线在固废破碎、金属分离、智能运维、一站式减容等方面具备突出优势，不仅将解决海外工厂木质固废资源化处置难题，还将作为样板工程，为后续在全球厂区复制推广树立标准范本。