农业废弃物的转化之路上横亘着几道技术屏障:秸秆纤维坚硬、长度不一,畜禽粪污中混杂砂石、塑料、金属等杂质。
这些原料若处理不彻底,进入厌氧发酵罐后容易导致物料混合不均、发酵不充分,最终设备堵塞损坏、产气效率低下。
即使是经过简单处理的原料,粒度不均匀也会直接影响下游燃烧或发酵过程的稳定性与效率。这正是生物质能源项目投资回报周期长、运营成本高的主要原因之一。

技术破局
众安环保生物质预处理系统采用“双级破碎,精准控径”的设计理念,通过粗破与细破的两级工艺,能将出料粒度稳定控制在1-15毫米范围内。
对于秸秆这类高韧性、易缠绕的原料,系统采用低转速大扭矩设计的双轴剪切式撕碎机,单机处理能力最高达75吨/小时。
系统整合了筛分、磁选、风选等除杂装置,能有效去除原料中的铁器、石子、沙土等杂质。特别是针对畜禽粪污,采用“重杂质-轻杂质-中性杂质”分级分离工艺。

智能控制系统实时监控设备运行状态,通过安全联锁与智能保护功能,可将设备故障率降低30%以上。
成功实证
2025年,众安环保为湖南衡阳生物天然气项目提供的预处理系统,成为了技术实力的最佳证明。
该项目设计年处理18万吨农业废弃物(含5万吨秸秆、13万吨畜禽粪污),年产800万立方米生物天然气。面对复杂的原料特性,众安环保创新采用差异化处理工艺。
经过预处理系统处理后,项目取得了显著成效:厌氧发酵产气效率提升了20%以上,发酵罐堵塞频率降低了80%,系统实现了全年连续稳定运行。

众安环保的生物质预处理设备主要面向三类客户群体:大型生物质天然气工程项目、生物质发电企业以及生物质掺烧的燃煤电厂。
在湖南生物天然气项目中,众安环保提供的是“定制化工艺设计+成套装备+设备调试+现场运维”的全流程EPC总包服务。
公司研发生产了30多种核心预处理设备,涵盖撕碎、破碎、分选、磨粉、成型、输送、除尘等系列。系统可根据客户的实际物料特性、处理规模及场地条件进行模块化设计与组合。
