近日，2025金砖国家工业创新大赛“能源电子产业”赛道——风光发电及循环利用专题赛在北京圆满落幕。郑州众安环保技术有限公司（以下简称“众安环保”）凭借自主研发的**“退役风机叶片预处理产线”项目**，从全国百余个参赛项目中脱颖而出，荣获本次大赛三等奖，标志着公司在新能源装备循环利用领域的技术实力和创新能力获得国家级权威认可。

本次大赛由金砖国家新工业革命伙伴关系创新基地与工业和信息化部国际经济技术合作中心联合主办，聚焦能源电子产业前沿发展，首次设立“风光发电及循环利用”专题赛，旨在挖掘在风电、光伏设备回收与资源化方面的突破性技术与创新应用。经过严格的资格审查、初评筛选及现场答辩，全国共77个优秀项目进入决赛环节。众安环保以扎实的技术方案、清晰的产业化路径和显著的环保价值赢得评审专家高度评价，成功斩获殊荣。

直面“退役潮”挑战，打造风电绿色闭环新范式

当前，我国风电产业已进入规模化高质量发展阶段，而首批投运的风电机组也即将迎来“退役潮”。据行业权威预测，到2030年，全国将有超过3万台机组退役，产生固体废弃物总量超300万吨，其中退役风机叶片重量将突破50万吨。

风机叶片多由玻璃纤维、碳纤维与环氧树脂等难降解复合材料制成，传统处理方式如填埋或焚烧，不仅占用土地资源、释放有害气体，更与“绿色能源”的初衷背道而驰。如何实现叶片的安全、高效、高值化回收，已成为全球风电产业链可持续发展的关键瓶颈。

面对这一重大行业痛点，众安环保率先布局，创新推出**“退役风机叶片预处理产线”，构建起集智能拆解、高效破碎、精细分选、资源再生**于一体的全链条处理体系，为风电产业绿色转型提供了可复制、可推广的“中国方案”。

三大核心创新，引领风电固废资源化新方向

🔹 创新一：智能化处理，效率提升30%以上

产线集成先进破碎与分选工艺系统，结合自动化控制技术，可对不同型号、尺寸的退役叶片进行标准化“瘦身”处理，输出规整物料（≤2000×1000×100mm）。全过程减少人工干预，显著提升作业安全性与处理效率，整体效率提升超30%，实现绿色制造与智能升级的深度融合。

🔹 创新二：高值化分选，变“废材”为“资源”

通过自主研发的多级破碎与物理分选技术，产线可高效分离出树脂粉、玻璃纤维、巴沙木芯材等高价值组分。这些材料可广泛应用于新型复合材料、水泥掺合料、市政井盖、排水槽、物流托盘等产品中，真正实现“变废为宝”，推动循环经济发展。

退役风电叶片处理后再生制品

🔹 创新三：全流程零排放，践行低碳使命

产线配备专用风电叶片粉碎与精细磨粉系统，可将物料处理至5–15mm颗粒或10–150目粉末，满足不同下游应用需求。整个处理过程无废水、无废气、无废渣排放，杜绝二次污染，全生命周期低碳环保，助力“双碳”目标实现。

从中国实践到全球赋能，共享绿色发展智慧

金砖国家（中国、巴西、俄罗斯、印度、南非）均为全球可再生能源发展的重要力量，未来也将陆续面临风电设备大规模退役的挑战。众安环保的解决方案具备模块化设计、灵活部署、本地化适配等优势，未来可为巴西、南非等风电快速发展国家提供经济高效的本地化处理模式，助力金砖国家共同构建绿色、包容、可持续的工业化体系。

以创新致未来：持续深耕新能源循环经济

此次获奖，是对众安环保长期坚持技术创新与产业落地的充分肯定。未来，公司将继续加大研发投入，深化与科研机构、产业链上下游的合作，推动退役风电设备回收技术的标准化、规模化和智能化发展。

众安环保致力于成为全球领先的新能源固废资源化整体解决方案提供商，用实际行动诠释“让绿色能源更绿色”的企业使命。

我们坚信：每一次叶片的重生，都是对地球的一份承诺。众安环保将持续贡献“中国智慧”与“中国力量”，与行业同仁携手，共绘新能源产业可持续发展的绿色蓝图！